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氣流磨的發(fā)展歷程及六大優(yōu)點(diǎn)介紹

發(fā)表時(shí)間:2022-03-24 發(fā)布者:微納粉碎機(jī) 瀏覽量:86

氣流磨的發(fā)展歷程及六大優(yōu)點(diǎn)介紹

        自20世紀(jì)30年代氣流粉碎分級(jí)設(shè)備問(wèn)世以來(lái),各種類型不斷更新,結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),如平板氣流磨、循環(huán)氣流磨、沖擊氣流磨、射流磨、靶氣流磨和流化床(射流)氣流磨等。
        流化床氣流磨是20世紀(jì)70年代末80年代初阿爾卑斯公司開(kāi)發(fā)和使用的一種新型氣流磨,具有能耗低、磨損輕、污染小、噪音低、粒度細(xì)、分布均勻等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于合成樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯、顏料染料、粉末涂料、著色劑、醫(yī)藥、化妝品、先進(jìn)陶瓷、磁粉、磨料、金屬粉、食品、風(fēng)味、硬脂酸、脂肪、蠟、礦粉、農(nóng)藥和可潤(rùn)濕粉的生產(chǎn)。
主要優(yōu)勢(shì)如下:
         (1)將傳統(tǒng)氣流磨的線沖擊粉碎和表面沖擊粉碎轉(zhuǎn)變?yōu)榭臻g三維沖擊粉碎,在粉碎室的物料流動(dòng)中充分利用射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流,使粉碎區(qū)產(chǎn)生氣固粉碎和分級(jí)循環(huán)流動(dòng)的類似流化狀態(tài)的效果,提高了沖擊破碎的效率和能量的綜合利用率,與其他傳統(tǒng)方法相比,能耗降低了30%。
        (2)將沖擊粉碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間,避免了高速氣流驅(qū)動(dòng)的物料在粉碎室壁上的沖擊沖蝕,改善了射流沖擊破碎過(guò)程中最嚴(yán)重的磨損問(wèn)題,大大降低了物料污染的可能性。
        (3)以高純氮、氬等保護(hù)氣體為工作介質(zhì),防止氧化,閉環(huán)操作氣體消耗小,成本低。
        (4)在全閉環(huán)作業(yè)過(guò)程中,無(wú)粉塵飛揚(yáng),對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)危害。
        (5)氣流磨粉碎后,粉末活性提高。高速射流在氣流磨和分級(jí)處理過(guò)程中的能量不僅會(huì)使顆粒破碎,而且會(huì)使顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu),特別是表面狀態(tài)發(fā)生一定程度的變化。氣體流動(dòng)能從粒子晶格中移除若干原子或離子,導(dǎo)致晶體結(jié)構(gòu)的機(jī)械損失。這樣,隨著粉末材料的超細(xì)粉磨,顆粒的表面能或內(nèi)能增加,顆粒的活性增加。顆粒活性的提高不僅有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,而且有利于顆粒的吸附和包覆。
        (6)產(chǎn)品粒度細(xì),產(chǎn)量大,適合大規(guī)模生產(chǎn),粒度分級(jí)精度高,產(chǎn)品粒度分布窄,產(chǎn)品粒度易于調(diào)整。
 

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