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技術(shù)知識(shí)

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的

發(fā)表時(shí)間：2022-06-08 發(fā)布者：微納粉碎機(jī) 瀏覽量：36

超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的

      超微粉碎機(jī)是一種將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù).超細(xì)粉碎機(jī)固體物的粉碎過(guò)程就是用機(jī)械方法來(lái)增加表面積,即機(jī)械能轉(zhuǎn)化為表面能的過(guò)程.這種轉(zhuǎn)變是否完全,直接影響粉碎的效率.在單純的機(jī)械粉碎中,部分機(jī)械能克服摩擦轉(zhuǎn)化為大量熱量,既消耗（consume)了能量又達(dá)超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來(lái)的一種高新技術(shù),最初應(yīng)用在電子材料(Material),化工與礦產(chǎn)冶冶金等行業(yè)中.近年來(lái)隨著對(duì)該技術(shù)研究（research)的深入研究及行業(yè)發(fā)展,成為一個(gè)跨行業(yè),跨學(xué)科的高新技術(shù),逐漸拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域,運(yùn)用到食品加工,中草藥加工,生物制藥領(lǐng)域,農(nóng)產(chǎn)品(Product)加工。

      超微粉碎機(jī)特點(diǎn)，該機(jī)外部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，內(nèi)襯（氣流粉碎區(qū)內(nèi)襯，機(jī)械式粉碎區(qū)粉碎刀片、磨圈）均采用剛玉陶瓷(原料:非金屬礦物)制成。超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。小蘇打研磨機(jī)通過(guò)將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。粉碎刀盤由變頻調(diào)速馬達(dá)拖動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)粉碎刀盤轉(zhuǎn)速。該機(jī)進(jìn)料口除采用與扁平式氣流粉碎機(jī)一致的加料噴射器外，還可采用絞龍加料。該機(jī)尤其適合于象中草藥等纖維狀物料的超微粉碎。利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)、研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，物料在粉碎腔內(nèi)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片粉碎，經(jīng)過(guò)粉碎后細(xì)的粉塵，在熱空氣的帶動(dòng)后隨氣流從出粉口出來(lái)，再被布袋收集，粗粉和粗的顆粒在粉碎腔繼續(xù)粉碎，直到足夠細(xì)，再被熱氣流帶出粉碎腔。
      超微粉碎機(jī)工作原理，物料首先由壓縮空氣通過(guò)加料噴射器帶入機(jī)械式粉碎區(qū)，物料在粉碎區(qū)中被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片剪切，粉碎后的物料由于本身顆粒大小不同，所受的重力及離心力亦不同，則細(xì)粉顆粒被安裝在粉碎機(jī)底部的噴嘴所噴射出的氣流帶入機(jī)械式粉碎區(qū)上部的氣流粉碎區(qū)，物料在該粉碎區(qū)中以高速旋轉(zhuǎn)的超音速氣流為媒介相互碰撞、摩擦終來(lái)達(dá)到超微粉碎的目的。超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。