
當葉片的角度為負時,葉片間的流場比較穩(wěn)定,顆粒在葉片問的行程較長,并且顆粒與葉片間發(fā)生碰撞的機會較少,所以負角度的葉片有利于得到好的分級
隨著葉片寬度的增加,顆粒在葉片間的行程逐漸增長,葉片間的渦流區(qū)域逐漸減小,所以寬的葉片也有利于分級性能的提高。
隨著葉片個數(shù)的增多,平行區(qū)域逐漸變長,葉片間的回流區(qū)逐漸減小,顆粒與葉片間發(fā)生碰撞的機會減少,所以葉片數(shù)目的增多有利于分級的進行。
考慮到其他因素的影響,葉片的傾角應取為-15°左右,葉片長度宜取為轉子直徑的8%~15%,葉片數(shù)量的選取應該盡量使得葉片間的間距與葉片長度相等。此外,在實際設計過程中,還應該在此基礎上通過試驗研究對轉子的結構參數(shù)進行微調,以便確定 的轉子結構參數(shù)。
以上可以看出,轉子的不同結構可產生氣流分級機不一樣的分級效果,那么作為用戶在選擇氣流分級機時就需要以自身需求為標準,選擇適合的氣流分級機類型。青島微納專業(yè)生產各類型氣流分級機,可根據不同原料、不同分級要求,個性定制zui適合的設備。提供選型、設備資料、技術方案等,還可免費來料實驗和檢測,為用戶提供zui大保障。