超微粉碎機的優(yōu)勢，由目的粉碎了解

超微粉碎機的優(yōu)勢，由目的粉碎了解

眾所周知中國中藥化學(xué)成分進行復(fù)雜，包括一些生物堿、甙、揮發(fā)油、有機酸、黃酮等，這些企業(yè)有效控制成分分析往往都是存在于我們藥物的不同作用部位中，如人參皂甙在皮層含量明顯高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時芯材粉碎易于皮層，若采用具有選擇性粉碎處理方式（即少磨多篩方式）則會影響造成易粉碎物質(zhì)先成微粉，而難粉碎物質(zhì)則會成渣扔掉。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。同時提高藥物中的揮發(fā)性有機成分也會在氣力分級中隨大量研究氣體帶走，這就是自己為什么氣流粉碎在粉碎人參、沉香時，粉碎到一定細度皂甙、揮發(fā)份含量水平大幅增加降低的原因。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)子粉碎機粉碎工作溫度高、微粉碎技術(shù)效率極低、粉塵大，可以根據(jù)不用需要考慮。

固體物質(zhì)在外力的作用下，克服物質(zhì)的內(nèi)聚力，使大顆粒破碎成小顆粒的過程稱為破碎。 物料粉碎采用粉碎機和粉碎機進行。 破碎目的如下。

1. 均化隨著粉碎的進行，物料的總表面積可以不斷發(fā)展增加。因此大顆粒物料碎裂成細粉狀態(tài)，這樣才可能使幾種方式不同城市固體物料（主要是由于化學(xué)組成成分分析不同）的混合，得到一個良好的均勻效果。

2.敷料（離解），以便獲得活性成分的開發(fā)和利用的礦產(chǎn)資源，越來越低的礦石品位，礦石，并且需要大量的選礦后處理礦石乘虛而入的。和選定的礦石越來越難熔礦石，有用成分密切連同雜質(zhì)，礦石有效地離解僅得到充分粉碎，敷料可以是一個有用的成分從雜質(zhì)，除去雜質(zhì)分離，以獲得更純的濃縮物后。

隨著工業(yè)的發(fā)展，對礦石綜合回收的要求越來越高，對礦石破碎的要求也越來越高，對破碎機械的要求也越來越高。

3.尺寸分級在工業(yè)生產(chǎn)中，由于特定的生產(chǎn)過程的要求，則對固體材料的大小更嚴格的要求，機械研磨必須滿足它的產(chǎn)品的尺寸。在冶金行業(yè)，這是冶煉礦石粒度要求的不同方法的不同。

4.使物料的比表面積可以增加 比表面是單位進行質(zhì)量或體積的物料的表面積，物料的粒度越小其比表面積越大。增加企業(yè)物料的比表面積可使物料同周圍環(huán)境介質(zhì)的接觸建筑面積不斷增大，從而提高反應(yīng)發(fā)展速度明顯加快。例如，催化劑的接觸不良反應(yīng)，固體物質(zhì)燃料的燃燒與氣化，物料的溶解、吸附與干燥，以及在化工上利用這些粉末材料顆粒流化床的大接觸不同面積來強化對于傳質(zhì)與傳熱等。另外在中國水泥作為工業(yè)中的最終實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)水泥熟料同石膏一起磨成粉末系統(tǒng)狀態(tài)，磨碎的粒度越細，其比表面也就越來越大，水泥的標號就越高。