氣流粉碎機(jī)日常維護(hù)中應(yīng)注意幾點(diǎn)？以下由氣流粉碎機(jī)制造商之一提供！

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查氣流粉碎機(jī)的軸承溫升。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超微粉碎機(jī)由料倉，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。當(dāng)溫度升高超過50°C時，應(yīng)停止機(jī)器檢查，找出原因并排除故障。

2。氣流粉碎機(jī)運(yùn)行時，傳動帶容易拉長。注意調(diào)整皮帶的松緊度，以保證皮帶的使用壽命。

定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查刀片和襯墊是否磨損。如果磨損，生產(chǎn)率會降低，并且顆粒尺寸會變粗并且在磨損后會被更換。

5。主發(fā)動機(jī)和分級流量軸承均采用2號專用潤滑脂（265-295度）進(jìn)行潤滑。

6.氣流粉碎機(jī)軸承的油脂交換期為2000小時，軸承腔間隙的潤滑脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)。如果潤滑脂不加太多油，軸承溫度就會太高。

7.螺旋喂料器的換脂周期為4000小時，加上普通的鈣基潤滑脂。

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